加气砖出现裂缝的原因可以归纳为多个方面，以下是详细的分析：
一、材料比例与成本
料浆不均匀：由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，这是造成坯体裂缝的一个重要原因。
二、温度控制
温度不均匀：料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。
干缩裂缝：加气块坯体在切割后，若条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养，随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。
静停时间太长：据统计，静停时间超过3小时，顶层和侧面就可能出现大面积裂纹。
静停时间太短：静停时间小于3小时，坯体硬度达不到要求，可能导致蒸养时坍塌事故。
四、生产工艺与设备
切割机问题：切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。
负压吊车问题：负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，导致坯模底部残存料浆，使坯体出现残损。
五、原料问题
粉煤灰问题：生产所用粉煤灰如果筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，这也是造成坯体裂缝的原因。
六、外部因素
建筑设计或施工问题：砖墙承受的荷载超过了其承受能力，容易出现裂纹。
温度变化：加气砖本身导热系数较小，不同温度下的热胀冷缩会导致砖墙的变形，从而出现裂纹。
震动或振动：建筑物所处的地理位置，如地震频发区域以及公共交通频繁的区域等，容易导致砖墙受到震动或振动，从而产生裂纹。
综上所述，加气砖出现裂缝的原因是多方面的，涉及到材料、温度、时间、生产工艺、原料以及外部因素等多个方面。为了预防裂缝的产生，需要综合考虑这些因素，并采取相应的措施。