粘钢加固出现空鼓问题避免方法可以从施工的角度保证粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时,要保证涂抹的胶层中间厚边缘薄;在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时,要保证胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够保证钢板在后期施加固化应力的过程中,胶体能够形成均匀的厚度,减少空鼓出现的可能。
粘钢加固中使用的胶量不足也是导致空鼓出现的原因之一。规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm3mm,如果不考损耗,理论上每平米钢板用胶量为1×0.003=0.003立方米,那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶就能满足需求呢?
事实上并非如此,在规范中提到的厚度,是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下,会发生压缩,若未施加固化压力,仅靠人工涂抹,胶层很容易出现薄厚不均的情况,胶层过薄易导致空鼓产生。因此实际施工时,要在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度,以保证在施加固化压力时胶层厚度平均且连续,避免空鼓
的出现。
因此胶层的厚度对粘钢加固的质量是有着直接关联的。然而,胶层厚度的增加,势必会对成本有一定的影响,合理控制厚度、减少成本将成为新的考虑方向。可以从避免材料浪费与采用密度低、质量轻的粘钢胶的角度来节约成本。