一、技术方面
1、..地加工钢材,钢板除锈、毛化处理应符合设计及施工要求,保证施工过程中构造要求。
2、做好班前技术交底,明确质量要求与控制措施,设计合理的施工操作平台,以减少施工辅助时间。
3、加强施工过程中重要作业环节的监控、详细记录,加强施工后的自检,严格履行隐预检手续。
4、保证的粘钢胶,严格按照设计要求,选用胶体各项指标应达到规范设计要求,坚决杜绝不合格产品进入施工现场。
二、施工方面
1、钢板表面处理。对钢板粘贴面的处理,如钢板粘贴面未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨粗糙处理,直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。用脱脂棉沾丙酮擦拭干净,保证粘贴面干燥洁净。
2、混凝土基面处理。原混凝土构件的粘合面表层劣质混凝土与碳化层清除干净。用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
3、胶粘剂的配制。胶粘剂使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制。取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重器按产品说明书配合比混合,并用搅拌器拌约5-8分钟至色泽均匀为止。搅拌时.好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
4、涂胶和粘贴。胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面,为使胶你能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,在添抹至所需厚度1-3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。立面粘贴时,如胶粘剂过稀,为防止流淌,必要时候可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则剥下钢板,补胶,重新粘贴。
5、固定和加压。粘贴完后应立即加压,保证加压在胶粘剂初凝前进行。加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。
6、维护。对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。