当移动空压机滚动轴承发热的原因及处理方法
1、轴承室中有杂物,需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。
2、轴承磨损过大或内圈及外圈破裂,应更换同型号的新轴承。
3、电机搁置时间过长,润滑油脂变质、变硬;应更换新的润滑油脂。
4、轴承室中润滑油加的过多或过少,应加轴承室体积的1/3-2/3之间;并且要根据电机说明要求定期定量加同型牌号的润滑油。
5、轴承未与轴肩贴合,拆开轴承盖,用铜棍抵住轴承内圈用锤对称敲进。
6、端盖或轴承盖装配不良,应重新装配,使两端端盖与机座止口配合良好,并对角拧紧轴承盖的紧固螺栓。
7、电机运转振动、联轴器安装不当、传动带太紧及转轴弯曲,都会造成轴承发热;应根据情况排除原因。
8、滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,而且还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。
如果轴承内圈与轴配合过紧,或轴承外圈与端盖轴承室内孔的配合过紧,则装配后会使轴承间隙变得过小,有时甚至接近于零。这样轴承转动就会不灵活,运行中就会发热,甚至烧坏轴承。但如果轴承内圈与轴配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,则在运行时,轴承内圈与轴,或轴承外圈与端盖,就会发生相对移动,摩擦发热,造成轴承过热。