1. **标准化设计**：电力电缆厂家会依据国家和行业标准制定电缆的设计规范。通过对电缆材料、结构以及绝缘层等进行标准化设计，确保在生产过程中外径的一致性。这些标准通常由国家标准化管理机构或行业协会制定，并经过多方验证和修订。
2. **严格的生产工艺**：在生产过程中，厂家会采用先进的生产设备和工艺，对电缆的外径进行严格控制。通过拉丝和挤出工艺，确保每一根电缆的外径符合设计标准。此外，厂家还会定期对生产设备进行检测和校准，以避免因设备故障造成的外径偏差。
3. **持续的质量检测**：厂家通常会设置专门的质量检验部门，对电缆的外径进行实时监测。在生产过程中，通过在线检测设备定期测量电缆的外径，及时发现并纠正生产中的异常情况。此外，成品电缆在出厂前也需要经过严格的质量测试，以确保外径符合标准。
4. **设置公差范围**：为了应对生产过程中可能出现的微小误差，电力电缆厂家会在设计标准中明确规定外径的公差范围。通过设定合理的公差，允许在一定范围内的偏差，这样可以在保证品质的前提下，提高生产的灵活性。
5. **培训与管理**：厂家还会对生产线员工进行培训，强化他们对电缆外径控制的重要性认识。在生产管理中，建立科学的管理制度，定期对生产人员进行考核，确保每位员工都能严格执行生产规范，减少人为因素对产品外径的影响。
6. **客户反馈与改进**：厂家还会重视客户的反馈，定期收集和分析使用中遇到的问题，从而对设计和生产流程进行改进。如果客户反馈某一批次电缆的外径不达标，厂家会追溯生产记录，分析原因并及时调整生产工艺。此外，通过建立完善的客户服务体系，迅速响应客户的需求和意见，以提高产品的可靠性。
综上所述，电力电缆厂家通过标准化设计、严格的生产工艺、持续的质量检测、设置公差范围、培训与管理以及重视客户反馈等多项措施，实现了电缆外径的统一规定。这不仅保障了电缆产品的质量，更提高了电力系统的安全性和稳定性。