石膏在加气砖生产过程中扮演着多重角色,具体作用如下:
阻滞水泥水化早期阶段:石膏在水泥水化的早期阶段具有阻滞作用,这有助于防止水泥的错误凝固。这种阻滞作用对于控制加气砖的凝结时间和质量至关重要。
延长石灰消化时间:石膏能够抑制石灰的消化,延长其消化时间,并降低消化温度。这有助于提高浇注的稳定性,使浇注后的混合料发气更均匀,稠化更平顺。
参与水热合成反应:石膏不仅作为发气过程的调节剂,而且参与水热合成反应。这可以显著提高加气砖的强度,减少收缩,并提高抗冻性。石膏在静停过程中的坯体内参与生成水化硫铝酸钙和CSH(水合硅酸钙)凝胶,这些物质有助于增强坯体的强度。
阻止硬硅钙石转化:石膏可以抑制水石榴子石的生成,从而使游离的铝离子进入CSH(I)中,部分转化为铝代托勃莫来石。同时,AI2O3本身也能促进CSH(I)向托勃莫来石转化,阻止其向硬硅钙石转化。这进一步提高了加气砖的强度,并降低了收缩值。
总的来说,石膏在加气砖生产过程中起着至关重要的作用。然而,需要注意的是,石膏的使用量需要严格控制。过多的石膏可能会导致不良作用,如影响加气砖的凝结时间和强度。因此,在生产过程中,应根据具体情况调整石膏的添加量,以确保加气砖的质量和性能。