2. 传感器：自动化机床配备了多种传感器，用于检测工件和机床的位置、速度、力度等相关信息。根据传感器反馈的信息，数控系统可以及时调整机床的加工参数，保证加工质量和效率。
3. 执行部件：自动化机床的执行部件主要包括电机、液压缸等，用于实现机床的各项运动。通过数控系统的指令，执行部件能够准确地控制机床的进给速度、切削深度等参数，完成对工件的加工。
4. 刀具和刀架：自动化机床配备了各种刀具和刀架，用于切削、铣削、钻削等工艺。数控系统根据加工任务的要求，选择合适的刀具和刀架，并控制其运动轨迹和加工深度，完成对工件的各项加工操作。
5. 加工程序：自动化机床需要预先编写加工程序，指导数控系统完成加工过程。加工程序包括工件的几何信息、加工路径、切削参数等内容，数控系统按照程序的要求，控制机床按序进行加工操作。
总的来说，自动化机床的工作原理包括数控系统、传感器、执行部件、刀具和刀架以及加工程序等多个方面。通过这些部件的协调配合，自动化机床能够准确地完成各种加工任务，提高生产效率和产品质量。