2. 传感器:自动化机床配备了多种传感器,用于检测工件和机床的位置、速度、力度等相关信息。根据传感器反馈的信息,数控系统可以及时调整机床的加工参数,保证加工质量和效率。
3. 执行部件:自动化机床的执行部件主要包括电机、液压缸等,用于实现机床的各项运动。通过数控系统的指令,执行部件能够准确地控制机床的进给速度、切削深度等参数,完成对工件的加工。
4. 刀具和刀架:自动化机床配备了各种刀具和刀架,用于切削、铣削、钻削等工艺。数控系统根据加工任务的要求,选择合适的刀具和刀架,并控制其运动轨迹和加工深度,完成对工件的各项加工操作。
5. 加工程序:自动化机床需要预先编写加工程序,指导数控系统完成加工过程。加工程序包括工件的几何信息、加工路径、切削参数等内容,数控系统按照程序的要求,控制机床按序进行加工操作。
总的来说,自动化机床的工作原理包括数控系统、传感器、执行部件、刀具和刀架以及加工程序等多个方面。通过这些部件的协调配合,自动化机床能够准确地完成各种加工任务,提高生产效率和产品质量。