加气砖的加工过程主要包括以下几个步骤，以下是详细的分点表示和归纳：
一、原料准备
原材料：加气砖的主要原材料包括粉煤灰、砂子、水泥、石灰、石膏、铝粉膏等。
运输和储存：原材料通过汽车运进厂内，并在原材料场集中储存。袋装或散装的水泥在水泥库内储存，化学品和铝粉分别存放在化学品库和铝粉库中。
二、原材料处理
磨细处理：粉煤灰或砂、石粉经过电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机，磨细后的粉料用泵送至料浆罐储存。石灰也经过破碎和磨细处理，然后送进球磨机，最终送入粉料配料仓中。
化学品制备：化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送进储罐内储存。
三、配料、搅拌、浇注
配料：石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，粉煤灰或砂、石粉和废浆也进行计量。
搅拌：在物料计量后模具已就位的情况下，进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求（约40℃），如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热。
加铝粉悬浮液：在物料浇注前0.5～1分钟加进铝粉悬浮液。
浇注：混合均匀的料浆倒入模具中进行浇注。
四、初养和切割
初养：浇注后的模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2小时（根据地理条件可调整）。
切割：初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到切割台上，进行横切、纵切、铣面包头，形成加气砖的初步形状。
五、蒸压及成品
蒸压：切割后的坯体用蒸养小车送入蒸压釜里，使用蒸汽进行蒸养，使加气砖进一步硬化。
成品：蒸养时间到后，打开蒸压釜门，取出成品加气砖。
需要注意的是，以上步骤是一个基本的加气砖生产流程，不同厂家和地区的生产过程可能会略有差异。此外，生产加气砖还需要配套的设备，如混合机、模具、蒸压釜等。