步骤一：钻孔
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头，孔深大小15d(375mm)，实际钻深400mm，钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
步骤二：清孔除尘
清孔除尘是植筋中最重要的一个环节。因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用防脱毛毛刷，套上加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙 酮擦洗孔内壁，但不能用水擦洗，因为酒精和丙 酮易挥发，水不易挥发，用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
植筋胶是AB组分专用成品。取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底。如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可，孔内注满胶后应立即植筋。
步骤四：植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙 酮清洗，钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔 口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
步骤五：固化
钢筋植入之后，在梁底模板上进行定位，在强力植筋胶完全固化之前不能振动钢筋，强力植筋胶在常温之下就可以完成固化，按照胶水说明书中指定的固化时间等到其固化之后即可进行下一道施工工序。
步骤六：检验
在植筋施工之前要对所用的钢筋以及植筋胶进行现场的拉拔试验，从而确定钢筋以及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按照植筋步骤植入三组钢筋，等到植筋胶完全固化之后进行拉拔试验，实验要用专用的钢筋测力计，当加力达到II级钢筋屈服强度的时候出现颈缩现象，继而拉断。
测试时候测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2），实验需要证明植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，而不是胶的粘结破坏。这样就能表明钢筋和植筋胶都是合格的。
步骤七：绑筋、支模、浇注混凝土
钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。