化工离心泵与其他泵有什么不同
1.能够适应化学过程
在化学生产中，泵不仅输送液体材料，而且还为过程提供所需的压力，以及确保材料的转移。在化学单元操作中，泵的流量和扬程必须稳定，泵必须高效可靠地运行。
2.耐腐蚀性
使用含有原料和反应中间体的化学泵的介质通常都具有腐蚀性。这需要我们适当和合理的材料选择。以确保安全，可靠和持久的泵运行。
由化学泵提供的高温介质具有液体材料处理并且具有反应过程中所需的传热液体。例如：冷凝泵，锅炉给水泵，传热油泵。化学泵提供多种类型的低温存储介质，例如液氧，液氮，甲烷等。泵的低温运行温度主要为20~10℃。不论提供高温或者低温的化学泵，材料和结构必须足够并且具有足够的强度。设计和制造的泵组件可能受到热冲击，热膨胀，冷变形，冷脆等的影响。
4.耐磨耐洗
因为化学泵输送悬浮固体颗粒，在高压和高流速下运行泵的叶轮和腔体，泵构件的表面保护层需要提高泵的耐化学性，破坏泵的使用寿命。因此，有必要增加化学泵的阻力。耐磨性和耐腐蚀性，要求泵材料由耐磨锰钢，陶瓷，铸铁等制成，并采用精制钛和锰钢。
5.可靠的操作
化学泵的稳定运行有两个含义：一个是长循环运行不会失败，另一个是各种参数在运行期间是比较平稳的。可靠和稳定的操作对化学品的生产至关重要。频繁的泵故障可能导致生产中断和经济效益，并且有时会导致化学系统事故。如果化学泵的速度发生变化，流量和压力将在泵出口处波动，这会影响化学品生产故障或系统的反应。材料不仅不平衡，还会造成浪费，还会降低产品质量和产品浪费。
6.无泄漏或泄漏少
化学泵运输的大多数介质是易燃，易爆，有毒和危险的液体。当泄漏严重污染环境时，会危及员工的人身安全和健康，但不符合工厂清洁和文明工厂泄漏的要求。为了防止化学泵在运行过程中泄漏，必须对泵的密封件施加新技术和新材料，并按照规定操作，以保持高质量。