热浸镀锌设备过滤和分离机器以分离液体和固体颗粒。该设备种类繁多,但它分为过滤器,分离机,过滤器,离心提取器等主要类别,常用于化工,石化,煤炭,冶金,食品,军工等领域,因此,随着增加在人们的经济中,热浸镀锌设备的地位和作用越来越受到重视。
大型石化类中使用的大型过滤和分离机械,热浸镀锌设备的操作条件要求非常薄,有些可以在低温和低压下单独操作。现代电镀不能与各种添加剂分开,但几乎每天都能看到的辅助剂的正确分类和命名是一个值得深思的问题。影响热浸镀锌质量的因素大致分为以下几个方面:镀锌无缝钢管锌成分,锌浴温度,浸泡时间,提升速度和工具使用。
1.锌锭质量:理论上,含锌超过98.5%的锌锭可用作锌锭进行热浸镀锌。国外热浸镀锌厂使用PWG锌锭,含铅约1%,锌含量98.8%。国内热浸镀锌厂使用SHG锌锭的纯度约为99.99%-99.995%。
2.锌液组成:锌液中可影响热浸镀锌质量的化学成分包括铅,铝,镍,锡,锑等。
3.镀锌温度:温度控制在热浸镀锌质量,锌消耗,能耗和使用寿命中起着决定性作用。人们习惯将热浸镀锌温度分为两种类型:常温镀锌和高温镀锌。 (常温镀锌温度为435度-460度,高温镀锌温度约为500度)。
4,浸镀时间:首先打到锌罐的渣滓,其他钢件完全浸没,热浸镀锌钢管规格锌罐表面形成锌灰,再次去除锌灰和浮渣,当时没有锌灰在锌罐的表面上,慢慢地从锌罐中取出钢,通常在0.5到2分钟之间,不再产生锌灰。
5.运行速度:当钢件浸入时,应在保证工件和人员安全的前提下尽可能快。这确保了整个镀锌部件的每个部分的膜厚度相同。提升速度取决于钢结构,材料和长度。使用不同的速度,通常,1.5米/分钟的提升速度可以确保更好的锌回流和表面亮度。
6,模具使用:热浸镀锌工具对于镀锌工艺非常重要,良好的模具可以大大提高产量和质量,但工具的设计取决于镀锌部件的类型,因此需要现场设计生产,加工旨在考虑容量,钢的形状,尺寸和客户的技术需求。
7.冷却钝化:热浸镀锌后,钢制部件由水箱冷却。冷却水通常是自来水。从锌锅中提起后,钢部件应尽快冷却,以防止工件变形。最佳温度应在30到70度之间。可以向水中加入适量的表面活性剂以改善钢的表面光泽度。
8,装修检验:镀层部件应按要求和标准(国家标准GB / T 13912-2002)检查薄膜厚度和外观,镀层部分表面附着的锌灰和锌渣应为抛光以满足要求。可以检查交货。