喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙。因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。
由于喷胶棉是在喷洒情况下，而不是在浸渍条件下加入粘合剂的，而且在喷淋后不再受压力的挤压而固化成型。所以，在纤维的粘结状态中，交叉点接触的居多，而由粘合剂架桥结块的少，这就使喷胶棉能够保持松、软、保暖的主要原因。
根据喷胶棉结构的形成原理，为了合喷胶棉能够获得优良的物理机械性能，必须在纤维原料和粘合剂的选择上，以及生产工艺方面进行研究与选择，其中，纤维原料的选择显得更为重要。
纤维原料的种类和规格，对喷胶棉产品的质量起着决定性的作用。根据喷胶棉在服用中的要求保暖性好、蓬松性好、手感柔软的特性，必须在纤维的纤度、长度、卷曲度、截面形状以及表面处理状态等，进行很好地选择。众所周知，合成纤维的品质是由许多性能指标综合起来决定的，主要包括物理机械性能指标、稳定性能指标及加工性能指标三大类。对于不同的生产工艺过程，其品质指标的要求是不完全相同的。就喷胶棉所使用的纤维而言，要求纤维的纤度细，卷曲数和卷曲度高，纤维相互间的抱合力好。这样，产品的膨松度、压缩弹性和弹性回复率也高。卷曲开头以三维螺旋卷曲为佳，其产品的膨松度和弹性回复率明显地优于平面波浪卷曲的相同产品；中空率高则可赋予产品以较高的保暖率和较低的比重；纺丝油剂的种类及纤维含油率、回潮率的高低不仅影响到加工性能，同时对改善产品的手感，消除生产过程中的静电现象也起重要作用。常用的中空螺旋卷曲的涤纶纤维细度为6.6~7.7分特(dtex)，长度为51~76毫米。这种规格的纤维，其综合性能比较好，纤维过细或过长，会产生柔软不挺的手感；过短、过粗则手感又粗硬。卷曲则以螺旋形三维卷曲为佳，常用的卷曲数为0.5~0.6个／毫米。如采用圆中空纤维，中空度在5~10%较好，其手感、弹性与保暖性均可大大改善，同时，纤维用量也可相应地减少。在常规的涤纶中混入30~70%的仿羽绒纤维，可生产仿羽绒的喷胶棉。所谓仿羽绒纤维，实际上就是经过硅油处理的三维卷曲中空涤纶纤维，这种纤维的特点是柔软润滑，纤维相互间不缠结，蓬松性好，因此，做成的产品能达到弹性足，手感滑爽而蓬松，具有羽绒的特性。
