非标刀具定制典型产品介绍-山高铣刀 1. Double OctomillTM山高双面王铣刀 Double OctomillTM双面王是集加工性能与经济性于一体的一款铣刀。每片刀片有16个切削刃和独特的高精度刀片定位系统，在硬化定位销的基础上，提供一致的高质量加工结果。既可以作为粗加工刀具使用，又可以作为精加工刀具使用。主要应用于铸铁、钢件和不锈钢类零件的加工中。
非标刀具定制典型产品介绍-瓦尔特切槽铣刀 （1）产品简介：瓦尔特BLAXX（黑锋侠），新型锯片铣刀F5055。刀片严丝合缝地自夹紧，切削力被良好地引导到刀具中，刀片被端端正正地牢牢夹紧，工艺可靠性高。即便转速再高，也不会撼动极度牢固的夹紧系统。再加上铣刀体的径向和轴向圆跳动极低，因此可以将振动降到最低水平。刀片材质是Tiger·tec® Silver WSM33S和WS…
非标刀具定制螺纹旋风铣制造接骨螺钉可延长刀具寿命 目前，螺纹旋风铣刀具应包括专门开发的精磨刀片和半成品，并且应兼容于大多数类型和构造的滑动刀架主轴。尽管大批量生产拥有完善的工艺流程，但满足更高的生产及新零件需求还需要新的加工技术，如螺纹旋风铣中更先进的刀具环概念。
非标刀具定制微切削加工在医疗器件制造业的应用 许多医疗器件的一个共同特点是其螺纹廓形复杂多变，且对尺寸精度要求很高。加工接骨螺钉遇到的挑战往往在于其大长径比。这种螺钉的长度远远大于其直径，使其加工更为困难，因为在加工过程中螺钉很容易弯曲。此外，现在很多接骨螺钉要求采用更大的螺旋角，用单刃螺纹刀具进行加工难度更大。
非标刀具定制刀具磨损的原因 刀具磨损不同于一般的机械零件的磨损，因为与刀具表面接触的切屑底面是活性很高的新鲜表面，刀面上的接触压力很大（可达2~3GPa）接触温度很高（如硬质合金加工钢，可达800~1000℃以上），所以刀具磨损存在着机械的、热的和化学的作用，既有工件材料硬质的刻划作用而引起的磨损，又有粘结、扩散、腐蚀等引起的磨损。
非标刀具定制拉刀拉削速度的选取 拉削速度一般在1～18m/min。当拉刀齿升量大时拉削速度应取小一些，拉削较硬材料（280～320HBW）或较软材料硬度<170HBW时，拉削速度应相应降低。拉削硬度>320HBW时，拉削速度更应该降低。拉削表面粗糙度值Ra<1.6μm时，拉削速度应控制在2m/min以下。
非标刀具定制拉刀齿升量α f的选取 齿升量α f是拉刀两相邻刀齿在半径方向上的尺寸差，称为拉刀的齿升量。齿升量也是拉刀每齿的切削厚度和进给量，拉刀齿升量的大小直接影响着拉削表面的质量、拉削力和拉刀的结构，是拉刀的最重要的参数之一。
非标刀具定制螺尖丝锥的功能和特点 螺尖丝锥，其加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。其特点是螺尖丝锥的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计，所以排屑容易，扭力小、精度稳定使丝锥耐久性更佳。
非标刀具定制淬火钢的切削加工 金属经过淬火获得高硬度的钢俗称淬火钢，其组织一般为马氏体，硬度可在50～65HRC之间，淬火钢在难切削材料中占有较大比重。它的传统加工工艺基本是采用磨削，但磨削效率低，且淬火后对一些薄壁、复杂零件进行磨削加工，工件极易产生变形，影响加工精度和质量。目前，由于高硬度刀具材料的出现和发展，采用车、铣、镗等刀具，来替代传统的磨削工艺，已成为国内外切削加工淬火钢的一种…
非标刀具定制-装刀器 装刀器即为刀具的装配夹具，用于组装和拆卸刀柄，一般常将装刀器分为两种，一种是普通装刀器，一种是模块化装刀器。普通装刀器由于结构限制，只能应用于固定几种型号的刀柄，而模块化装刀器可以通过改换衬套和法兰盘，而使之与各种型号的刀柄配套，这样就可以应用于各种型号的刀柄。
非标刀具定制液压刀柄的典型产品-5834型液压刀柄 5834型液压刀柄属于HSK-A型 1）应用场合：用于高速加工和高精度的良好选择。由于其较低的径向刚性不推荐将其用于，高径向力的场合。2）特点：一个内部活塞将液压流体压入刀柄孔周围的腔中。高压使刀杆柄部沿360°产生一致的夹持作用，以极高精度夹紧切削刀具。该孔具有一个螺旋槽，可以收集被意外留在刀柄上的污物、机…
非标刀具定制涡轮加工事例 涡轮一般由低合金钢或不锈钢制成，在燃气轮机的离心压缩机中起着关键作用。涡轮一般被规划成由：一个带进水口的短圆柱体，用于径向推进流体的叶片以及一个用于衔接驱动轴的花键孔或螺纹孔。这类零件往往包括许多薄壁要加工，需求运用悬深极长的刀具，因此对其加工效率而言十分富有挑战性。
非标刀具定制难加工资料断屑的应战 钛合金是众人皆知的不良导热 体，也就是说高温保持在切削点上， 导致能产生焊接、粘结和分散等合金 化倾向，切削刃会很快被损坏。钛 合金的切削特性是产生一种薄的高 速切屑，它很难被折断成可操控的碎 屑。一般，这种切屑将使传统的冷却 传输体系偏移，导致切削点缺少冷却 液，并损坏零件。运用大正前角且切 削刃尖利的传统刀具可以使这些影 响最小化，可是生成的长切屑很…
非标刀具定制老百姓喜爱的品牌 连环LINKS哈尔滨量具刃具集团有限责任公司创建于1952年，是我国“一五”期间156项重点工程中唯一制造工量具产品的企业，被称为“共和国工具制造业的骄子”。经过近六十年的创新发展，哈量集团已成为中国最大的精密工量具制造企业。哈量集团下设3个国内子公司、1个德国子公司和13个生产专业厂，拥有量仪研究所（国家级）、，量刃具研究所、数控刀具研究所、数控机床研究所和…
非标刀具定制铰削 铰削和镗削比较往往能够到达更高的功率，由于铰刀的齿数较多。可是铰刀和镗刀比较无法批改孔的方位精度。因此在需求高功率精加工而对孔的方位精度又没有太高要求的时分咱们能够考虑运用铰刀而不是镗刀。
非标刀具定制UG编程2D倒角与3D倒角的办法 咱们在加工一些模具工件或者是一些产品零件时，常常需求在利角方位倒C角,因为一些利角方位过分锋利，在操作人员拿工件时常常会割伤手指。所以要求高的工件都需求在利角方位倒上C角，这样不仅不会割伤手，还会比较漂亮 ，并且也能够去除加工留下的毛刺。在用UG做倒C角时，咱们会遇到两种形状，便是平面倒角和曲面倒角，也便是咱们说的2D倒角和3D倒角。
非标刀具定制圆柱蜗杆传动类型 阿基米德蜗杆传动——ZA型 特色： 1)端面为阿基米德螺旋线，轴截面内的轴向齿廓为直线，齿面为阿基米德螺旋面 2)与阿基米德蜗杆啮合的蜗轮齿在中心平面内为渐开线齿廓 3)阿基米德蜗杆传动在中心平面内相当于齿条与斜齿圆柱齿轮啮合 4)蜗杆齿面难于准确磨削，故难以选用硬齿面。因而用蜗轮滚刀加工的蜗轮齿面精度不高，致使阿基米德蜗杆传动的强度…
非标刀具定制加工螺纹的一般办法 在数控车床加工螺纹一般有四种办法；直进法、斜进法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四种。 1、直进法；(螺纹刀间歇性进给到牙深处(选用此种办法加工梯形螺纹时(螺纹车刀的三面都参与切削(导致加工排屑困难(切削力和切削热增加(刀尖磨损严峻(进刀量过大时(还可能发生扎刀现象。很显然(加工大螺距梯形螺纹和蜗杆是不可取的。
非标刀具定制选购钻头怎么区分钻头质量的好坏? 首先是质料：市面上常见的有4241/608/4341/6342/9341/6542/M35/M42,依次递加。 其次是工艺：直钻有轧制、铣制、磨制 ；锥钻有轧制、铣制。磨制的最好。轧制生产功率远高于铣制，因此钻头多数为轧制。磨制的一般选用优质高速钢。 然后是热处理：能够用肉眼简略判别钻体外表纹理，细腻的表明热处理的好，反之就越差。特别是黑…
非标刀具定制扩孔钻与麻花钻的差异 扩孔钻与麻花钻相比有以下特点： 1．刚性较好。因为扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。 2．导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。 3．切屑条件较好。扩孔钻无横刃参与切削，切削轻捷，可采用较大的进给量，生产率较高；又因切屑少，排屑顺畅，不易刮伤已加工外表。